污泥干化傳熱原理：  

1、間接傳熱

??熱量通過圓柱形殼體傳導。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質速率。

2、直接傳熱

??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。

3、間接和直接傳熱的組合

??間接和直接傳熱相結合可以優(yōu)化能源效率，同時降低材料溫度。

四效冷凝除濕干化，節(jié)能更環(huán)保

采用“四效冷凝除濕干化”設備。機組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

耐用可靠

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。

2020款污泥干化機工作3步驟：

1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;

2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;

3.進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。

1.處理能力大

單臺每日處理量1-100噸，模塊組合機組處理100-500噸污泥。機組為全自動化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡單

2.機組占地面積小

無需土建工程，設備安裝簡單，即裝即用，調試周期短，可直接安裝在廠區(qū)。室內、室外，地下室均可，節(jié)約土地面積。

3.運行不受環(huán)境溫度地域限制

365天、24小時全年全天候隨時隨地開機運行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。